我国包装机械行业如何突出重围？
从现有的技术水平来看，由于我国包装机械行业起步较晚，没有较好的加工技术和配套产业支撑，一直沿用模仿国外先进设备的方式，缺乏自主创新，国内很多企业仍然采用国外相对落后的技术进行设备生产。以永利总站经常使用的日化或医药产品软管灌装机为例，国内很多包装机械厂家的设备都是模仿瑞典KALIX的中低速设备，其结构框架、灌装方式和配置几乎与KALIX的设备相同。在相同的使用条件下，虽然能满足正常的生产需求，但设备的精度、、质量和稳定性与国外设备仍有明显差距。同时，由于对研发和创新缺乏足够的重视和投入，国内企业仍然无法生产出自动化程度高的高速设备，无法赶上国外厂商的创新进度。当然，中国包装机械行业也有很多自己的优势：一是设计思路灵活，不像国外那样固化，可以根据不同用户的特殊需求进行设计；其次，靠近国内客户，可以利用各种渠道了解实际生产设备中存在的问题，及时解决，并将这种经验应用到新设备的研发和制造中；三是设备制造、调试周期比国外短，具有成本低、维护资源充足的特点。根据以上优势，我国包装机械行业应扬长避短。
在不放弃引进吸收的基础上，充分重视设备研发和创新的投入，以更完善的产品系列、、更贴心的设计、、更充足的配套设施、更精细的制造，打动国内外客户。制造业必须不断进步。从设备制造的角度来看，我国包装机械的加工制造精度不高，设计不够美观。这表现在两个方面：一方面是设备的加工精度不够，另一方面是加工工艺和水平参差不齐。比如对于压片机来说，整个操作面板上每个冲头的紧密度、的一致性会直接影响到药片的重量和质量，因此对模具的加工精度和设备的整体协调性提出了很高的制造要求。目前，德国费特、博世的压片设备在制造和合作上展现了其精细化、精细化的制造水平。只有这样的设备才能保证产品质量。此外，外观设计的美观性也很重要。永利总站在国内药房展上可以看到，虽然国内一些同类型设备的性能优于国外先进设备，但外观设计的缺失直接影响了客户的比较终选择。在我国包装机械制造水平取得长足进步的基础上，更加注重和提高加工工艺和精度，以更加完善的外观和稳定的制造水平，迅速赶上世界先进水平。
从设备使用来看，国产包装设备中、自动控制的人性化设计还存在一些不足，反映出国内包装机械行业对用户反馈的收集和设备调整不到位。以自动包装机为例，如何设计纸箱存放链条以及链条的高度将直接影响操作的人性化。根据反复的测试和设计，德国劳心劳力后端包装设备供应商在730毫米的链条高度和一次可以容纳60多个7毫米厚纸箱的方式之间取得了很好的平衡。这种设计不仅可以在很大程度上节省操作人员的劳动强度，还可以让操作人员腾出更多的精力来完成其他设备的操作、监控，解决意想不到的问题。中国包装机械行业只有充分考虑用户感受，精心设计更人性化、更符合用户需求的设备，才能占领国内外用户市场，提升行业水平和地位。中国包装加工企业需要再次提升管理水平。一是需要更多的技术人员参加国际包装机械展览会，让他们吸收国外包装机械的先进设计理念，应用到实际设计工作中。其次，根据实际使用经验，选择更好的品牌配件和元器件，提高设备的长期性能，并建立相应的备件使用追溯体系。第三，通过现代网络手段建立资源共享体系。
让公司内各种设计理念、信息资源、前沿信息快速共享交融。比较终，一个完善的人力资源关系能够让公司引进和留住较好的的人才，从而保证行业的创新和活力。目前国内一些好的包装机械企业在上海、温州、广州等地呈上升趋势。他们已经有了完善的研发团队和管理体系。重视创新和R&D的理念使企业不断成长和发展，产品得到了国外用户的认可。在反思中国包装机械行业如何“突围创新发展”的同时，应号召相关专业化配套产业(如加工、零配件等。)不断完善和拓展，给予包装机械行业更大的支持。只有这样，整个产业链才能健康发展，才能生产出高精度、专业化的大型成套生产线，才能满足未来中国乃至世界对包装机械的巨大需求。同时，面对如此庞大的使用市场和国外企业带来的竞争压力，中国包装机械行业有着广阔的学习空间。在行业面临新一轮结构调整、、技术升级、、产品换代的重要时刻，国内企业需要通过自主创新、深度消化，以务实的态度发展企业，提升竞争力，才能成为包装机械行业的巨头。
